Séparateur gravitaire API

Nos clients du secteur de l'énergie amont doivent accroître l'efficacité de leur production tout en réduisant l'impact environnemental des opérations pétrolières et gazières. Pour cela, il est essentiel d'éliminer les matières en suspension des eaux usées industrielles. Le séparateur gravitaire API est un séparateur eau-huile conçu pour répondre aux spécifications de l'industrie pétrolière et gazière et de l'industrie pétrochimique. Il est conforme aux recommandations de la norme 421 de l'American Petroleum Institute (API 421).
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Le séparateur gravitaire API est un séparateur primaire eau-huile conçu pour répondre aux besoins des industries pétrolière, gazière et pétrochimique. Il est conforme à la norme API 421.

Vue d'ensemble

Les séparateurs gravitaires API sont essentiels au traitement des eaux usées industrielles en vue de protéger l’environnement. En éliminant efficacement de grandes quantités d'hydrocarbures et de matières en suspension, ils empêchent les polluants nocifs de pénétrer dans les cours d'eau et protègent les écosystèmes aquatiques et la santé humaine.

Le séparateur gravitaire API a été spécialement conçu pour être conforme aux recommandations de la norme API 421, garantissant que les eaux rejetées respectent les exigences environnementales.

Il est presque universellement utilisé comme pré-séparateur dans une filière complète de traitement des effluents. Les gouttelettes d'huile d'un diamètre supérieur à 150 micromètres (μm) sont éliminées efficacement.
 

Fonctionnement du séparateur API

Le séparateur gravitaire API sépare efficacement les gouttelettes d'huile de l'eau par gravité. Conformément à la norme API 421, la longueur et la hauteur du bassin sont calculées de façon à obtenir un écoulement laminaire sur l'ensemble de l'unité. À l'entrée, un dispositif de répartition induisant un écoulement laminaire permet d’optimiser et de raccourcir le séparateur. 

La densité de l'huile étant plus faible que celle de l'eau, les gouttelettes d'huile remontent en surface durant l'écoulement, de l'entrée vers la sortie de l'unité. L'huile accumulée dans la tranche d'eau supérieure est ensuite entraînée par un racleur vers un dispositif d'écrémage. 

Ce dispositif d'écrémage élimine l'huile collectée en surface de l'eau. Les gouttelettes d'huile d'un diamètre supérieur à 150 μm sont éliminées efficacement tandis que les matières en suspension dans l'eau se déposent au fond de l'unité de séparation gravitaire API. 

Le même système de raclage pousse les matières solides accumulées dans le fond vers les cônes à boue. Les cônes à boue recueillent ensuite les solides pour les extraire via des buses situées sous l'unité. Les composés organiques volatils sont confinés grâce à une couverture modulaire amovible. Un système de couverture d'azote ou de balayage d'air est utilisé pour maintenir l'atmosphère du séparateur au-dessus de la limite supérieure d'explosivité et en dessous de la limite inférieure d'explosivité.

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Caractéristiques et avantages

Piping-2 picto

Mécanisme de raclage éprouvé dans le séparateur.

Safety picto

Adapté à une utilisation en zone ATEX.

Produit standardisé, personnalisable rapidement selon les spécifications du client.

Préfabriqué, de conception modulaire, entièrement transportable et intégré.

Conception adaptée à un large panel d'effluents (température, viscosité, concentration) et optimisée pour atteindre les meilleures performances de séparation.

Applications

Technologies, services et expertise procédé pour répondre aux exigences environnementales, éliminer les polluants et transformer les eaux usées en ressource.
Traitement de l'eau de production pour l'industrie de la prospection pétrolière et gazière.
Solutions pour le contrôle, l'interception et la clarification des eaux pluviales.
Application
Valorisation des boues : faire un meilleur usage de vos ressources

Services

Des outils digitaux, associés à l'expertise de Veolia, qui rendent tous vos procédés de traitement d'eau plus intelligents, plus sûrs et plus durables.
Les meilleurs services de traitement de l'eau, parfaitement adaptés à vos besoins, pour optimiser les performances opérationnelles de votre installation.
Des produits chimiques de spécialité haute performance, des équipements de dosage et de régulation innovants, et le soutien connexe de nos experts.

Contact

Le séparateur gravitaire API est non seulement conforme aux normes de l'industrie, mais il contribue aussi à la transformation écologique. En éliminant efficacement les huiles et les matières en suspension dans l'eau, nous protégeons notre environnement tout en garantissant l'efficacité opérationnelle de nos clients.

 

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Harm Uenk

Chef de produit - Veolia Water Technologies

Contactez Harm sur Linkedin

[email protected] - +316 20284511

 

FAQ à propos du Séparateur gravitaire API

Comment réduire l'impact des opérations pétrolières et gazières sur les sources d'eau ?

Le séparateur gravitaire API est conçu pour réduire l'impact des opérations pétrolières et gazières sur les sources d'eau en traitant l'eau par ségrégation gravitaire des hydrocarbures et des particules solides, ce qui améliore la qualité de l'eau.

Dans quelle mesure le séparateur API peut-il être personnalisé pour répondre aux besoins spécifiques de l'industrie ?

Le séparateur gravitaire API est développé pour l'industrie de l'énergie et de la chimie et proposé en version standard dans quatre gammes de débits. Il tient compte des normes industrielles et des exigences des clients.

En quoi la conception modulaire du séparateur gravitaire API est-elle avantageuse pour l'installation et le transport ?

 En tant que produit standard, il nécessite un délai relativement court entre la commande et la livraison. L’utilisation de nos propres composants standardisés réduit le délai de production tout en offrant des options au client.

En quoi la conception du séparateur gravitaire API est-elle différente des installations existantes ?

Les unités API existantes sont souvent des bassins en génie civil souterrains, dépourvus de technologies comme les systèmes de raclage ou les couvertures. La modernisation de ces unités permet d'accroître les performances avec des composants de qualité, d'améliorer la maintenance grâce à une accessibilité en surface et d'empêcher l'émission de vapeurs dangereuses dans l'atmosphère grâce à un système de couverture.