Zéro rejet liquide dans la plus grande usine de transformation de liquéfaction du monde

Veolia a mis au point un processus unique de recyclage de l'eau générée lors de la transition gaz-liquide dans l'installation Pearl GTL de Shell, afin qu'elle puisse être entièrement réutilisée sur le site.

Le défi

Shell a exigé une installation à zéro rejet liquide (ZRL), non seulement en ce qui concerne les effluents GTL, mais aussi tous les autres flux d'eau qui devaient rester à l'intérieur de la clôture. Au total, douze flux d'eau différents devaient être traités dans la Station de Traitement des Effluents (STE) à huit endroits différents. Cinq qualités différentes d'eau recyclée étaient requises.

 

La solution

La conception-construction de l'usine de traitement des effluents du complexe Pearl GTL a été réalisée par un consortium formé d'une joint-venture 50/50 entre Veolia et Saïpem et d'une entreprise de construction locale, Al Jaber.

En raison de la taille de l'opération et de la rareté de l'eau dans la région, Qatar  Petroleum et Shell ont opté pour une solution de gestion durable de l'eau, par exemple un rejet liquide nul, l'eau produite lors de la transition du gaz au liquide étant acheminée vers une station de traitement des effluents, où elle est traitée et réutilisée dans le processus de production. L'usine de traitement des effluents a une capacité de 45 000 m3/jour.

Veolia a conçu et réalisé l'usine de traitement des effluents en s'appuyant sur les technologies brevetées de Veolia. En particulier, les eaux usées seront traitées par ultrafiltration et osmose inverse, avec pour objectif leur réutilisation complète dans le processus de l'usine. Ainsi, aucun effluent liquide ne sera rejeté dans le milieu naturel. Le traitement des saumures par osmose inverse sera réalisé par évaporation et cristallisation, une technologie permettant d'obtenir un rejet liquide nul, puisque seuls des cristaux de sel sont produits.

 

Principaux équipements de traitement et équipements auxiliaires fournis

  • Séparateurs CPI doux et acide
  • Réservoirs d'huile, réservoirs d'eau
  • Installation de décharge contrôlée (bassin de 8 000 m3 avec pompes Archimedan de 3 m x 14 m de long)
  • Échangeurs de chaleur
  • Unités de floculation et de flottation
  • Traitement biologique aérobie (conventionnel) avec décanteurs circulaires (conventionnel)
  • Ultrafiltration immergée
  • Osmose inverse à 3 passages
  • Traitement de l'eau d'irrigation par UV
  • Évaporateurs d'eaux usées et cristallisation des flux de déchets concentrés (système ZLD)
  • Traitement des eaux de refroidissement (ultrafiltration submergée et osmose inverse)
  • Déshydratation des boues minérales par centrifugation
  • Déshydratation des boues activées par centrifugation

Le client

Shell est un groupe mondial de sociétés pétrolières, gazières et pétrochimiques ayant des intérêts dans les biocarburants, l'énergie éolienne et solaire et l'hydrogène.

Le projet Pearl GTL, situé dans le nord-est du Qatar, comprend le développement d'installations de production de gaz en amont ainsi qu'une usine de transformation du gaz en liquide (GTL) à terre qui produit 140 000 barils par jour (bpj) de produits GTL ainsi qu'environ 120 000 bpj de condensat associé et de gaz de pétrole liquéfié.

Avantages pour le client

  • Conformité réglementaire stricte
  • Empreinte environnementale réduite
  • Meilleure acceptation par la communauté

Chiffres clés

  • (2) Trains pour la ligne de traitement principale
  • Diverses installations communes
  • Capacité hydraulique totale (ex recycleurs internes) : 2.200 t/h
  • Capacité hydraulique totale collecte AOC : 15 400 t/h
  • Total huile libre en : 17 t/j
  • DCO soluble totale dans : 27 t/j
  • Matières solides totales dans : 8 t/j
  • Gâteau humide total sortant : 49 t/j