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TIPSS

Systèmes de séparation à plaques inclinées

Veolia Water Technologies propose une gamme d'équipements spécialement conçus pour le (pré-) traitement des eaux résiduaires huileuses, que ce soit pour des applications pétrolières ou gazières en amont ou en aval.

La séparation des polluants (huile, gaz,  solides ou l'association des trois) est fonction de la gravité basée sur les différences de taille et de densité des particules entre les divers composants.


Veolia MPP Systems, fournisseur de services et de solutions dédiés à l'industrie du pétrole et du gaz, possède une longue expérience dans la conception, l'ingénierie, le contrôle de documents et la fabrication conformément aux normes de l'industrie du pétrole et du gaz. Sur la base d'une gamme d'équipements standard, nous pouvons personnaliser toutes les unités en fonction des spécifications de chaque client.


TiPSS signifie : système de séparation à plaque inclinée. Ce système permet une séparation huile-eau basée sur des plaques inclinées (ensemble de plaques lamellaires) permettant d'augmenter la surface de séparation.

 

HISTOIRE

Dans les années 1950, les séparateurs API (American Petroleum Institute) constituaient la solution standard pour la séparation huile-eau. Pour améliorer la séparation, l'utilisation de plaques ondulées a été mise au point par une collaboration entre les sociétés néerlandaise Royal Shell et Rossmark, anciennement Pielkenrood Vinitex BV (Assendelft). En 2012, Rossmark a changé de nom et s'appelle désormais Veolia. Aujourd'hui, les séparateurs à plaques ondulées Veolia (CPS) sont utilisés dans le monde entier.
 

 

PRODUITS ET SERVICES

Tous les systèmes de séparation à plaques inclinées (TiPSS™) utilisent des ensembles de plaques (ensembles de plaques lamellaires) pour augmenter la surface de séparation..

Les intercepteurs à plaques ondulées (CPI) ou les séparateurs à plaques ondulées (CPS) TiPSS™ se caractérisent par leur fiabilité, leur simplicité, leurs coûts de maintenance et d'exploitation minimaux, ainsi que par leur souplesse de fonctionnement.

La gamme TiPSS se compose de 4 types de séparateurs, chacun ayant été développé pour des applications spécifiques.
 

TRAVAILLER CHEZ  VEOLIA
Les personnes sont notre atout principal et leur diversité de culture, d’expérience et de compétences est la clé de notre succès.

Les technologies MPP & TiPSS appartiennent à Veolia Water Technologies, filiale de Veolia, leader mondial des services à l'environnement. Avec des activités sur tous les continents et plus de 170 000 employés, nous fournissons des solutions personnalisées pour répondre aux besoins des clients municipaux et industriels dans trois activités complémentaires:

  • la gestion de l'eau et les technologies
  • les services environnementaux ( collecte, gestion, traitement et recyclage des déchets)
  • la gestion de l'énergie

 

Travailler pour “MPP & TiPSS Technologies”, c'est travailler dans une entreprise technologiquement innovante et axée sur le marché du traitement de l’eau. Elle fait partie de la division mondiale du pétrole et du gaz de Veolia. La société exerce ses activités dans le monde entier dans des industries onshore et offshore telles que le pétrole et le gaz, la pétrochimie, la pharmacie et la chimie, aux Pays-Bas, en Allemagne, en France, en Italie, en Norvège, aux États-Unis et en Australie. "MPP & TiPSS Technologies" conçoit, fabrique, vend, installe et entretient des stations de traitement de l'eau.

La société compte 15 employés. La collaboration, l'engagement et la communication sont nécessaires pour atteindre les objectifs ambitieux fixés par l'entreprise..

 

MARCHES

"Veolia TiPSS Technologies", fournisseur de services et de solutions spécialisés dans le secteur du pétrole et du gaz, possède une vaste expérience dans les domaines de l'assurance qualité et du contrôle de la qualité, de la conception, de l'ingénierie, du contrôle de documents et de la fabrication, conformément aux normes de l'industrie du pétrole et du gaz. Sur la base d'une gamme d'équipements standard, nous pouvons personnaliser toutes les unités en fonction des spécifications et des exigences de chaque client.

 

Parcs de réservoirs

Une grande variété de produits liquides en vrac sont stockés dans les réservoirs. Ces produits sont classés en quatre groupes : produits pétroliers, produits chimiques et GPL, biocarburants et huiles végétales et GNL. Des exemples de services terminaux consistent à mélanger deux produits, à mélanger des additifs dans un produit, à appliquer une couverture d'azote sur le produit pour évacuer l'oxygène, à chauffer ou à refroidir des produits et à charger ou décharger des navires, des wagons et des camions.

  • Eau de ballast
  • Eau de surface ruisselante
  • Eau de fuite d'huile

 

Raffineries

Refineries processes and refines crude oil by crude distillers into gasoline, diesel fuel, basic oil, lubricants, kerosene, LPG and fuel. Chemical part of the plant process solvents

  • Eaux de surface ruisselantes
  • Effluents d'eaux usées
  • Flux en cours
  • Eau produite (on et offshore)

 

Pétrochimie

Les usines pétrochimiques fabriquent des produits à base de naphte, cire hydraulique, GPL et  gasoil, principalement des produits chimiques de base, éthane, butadiène, propène, oxyde d’éthane, éthane glycol, oxyde de propène et monomère de styrène. Ces produits sont utilisés dans les produits de consommation de masse.

  • Eaux de surface ruisselantes
  • Effluents d'eaux usées


 

Aéroports

La gestion des eaux pluviales des aéroports est essentielle à leur exploitation. Des systèmes de drainage robustes se trouvent sous l'aérodrome et sont conçus pour réduire l'eau stagnante. Jusqu'à présent, l'accent était mis sur la prévention des inondations. Cela est susceptible de changer pour certains aéroports lorsque les règles de la Environmental Protection Agency (EPA) régissant les activités de dégivrage sont applicables. La règle vise à limiter les rejets d’hydrocarbures et d’autres polluants de l’aéroport. Par conséquent, des changements seront nécessaires. C’est là que les séparateurs huile / eau CPI souterrains de Veolia TiPSS peuvent résoudre les problèmes de contamination de l’huile rencontrés par les clients et les aider à se conformer aux règles de l’EPA.

Eaux de surface ruisselantes

  • Eau de fuite d'huile

PRINCIPE DE SÉPARATION PAR GRAVITÉ

 

 

 

 

 

La séparation par gravité exploite la différence de densité entre deux phases (liquide-liquide ou liquide-solide). Par exemple, un globule d'une phase (huile) en suspension dans l'autre phase plus lourde (eau) atteindra une vitesse de montée constante lorsque la résistance au mouvement offerte par l'autre phase est égale à la force de montée créée par la différence de densité. Les considérations les plus importantes pour un séparateur utilisant ce principe sont les suivantes:

  • la distance parcourue par les globules avant d'atteindre la surface ou le fond de la plaque ondulée
  • le taux d'augmentation ou de stabilisation du globule
  • la taille des particules
  • la différence de densité
  • la viscosité
     

Le fondement théorique de cette séparation est la loi de Stokes (1845).

Pour un fonctionnement efficace, la distance verticale à couvrir par les globules doit être aussi courte que possible et la vitesse de montée doit être augmentée en agglomérant les petits globules, créant ainsi des globules plus gros et plus rapides.

Toute fragmentation de ces globules par des turbulences même légères, locales ou générales, réduira l'efficacité du séparateur. Par conséquent, le flux qui circule à travers l’unité et dans le système de tuyauterie situé en amont doit subir le moins de turbulence possible. En utilisant des plaques ondulées montées en parallèle, inclinées à 45° ou à 60°, le séparateur optimise les conditions de faible déplacement vertical sous un écoulement aérodynamique stable et une surface de séparation maximale. Les plaques sont utilisées en mode "contre-courant".

La phase aqueuse s’écoule de haut en bas à travers le module incliné du jeu de plaques. Les gouttelettes d'huile plus légères montent vers la plaque supérieure et glissent vers le haut, à contre-courant de la phase aqueuse, vers la couche flottante au-dessus du jeu de plaques. Les particules les plus lourdes tombent dans la plaque inférieure et glissent le long de cette plaque vers le bas de l'unité CPI.

 

DIFFERENTES METHODES DE SEPARATION

Pour certaines applications, la séparation peut entraîner deux, trois ou quatre phases :

  • 2 phases ; Huile et eau
  • 3 phases ; Huile, solides et eau
  • 4 phases ; Huile, solides, gaz et eau

 

La gamme de produits des systèmes de séparateurs à plaques inclinées contient davantage de principes de séparation.

 

Flux à contre-courant

  • Intercepteur à plaque inclinée TPI (plaques plates)
  • Intercepteur à plaque ondulée CPI (plaques ondulées)
  • DAG DGF Flottation à l'air dissous

 

Flux croisé

  • Intercepteur à plaque ondulée à écoulement transversal cfCPI
  • Intercepteur à plaque ondulée sous pression pCPI

TIPSS Solutions

Le bassin CPI peut être fabriqué en acier ou en béton. Les unités en béton sont particulièrement bien adaptées aux systèmes d’égout souterrains pour permettre l’utilisation d’un écoulement par gravité.

TIPSS ALKYLATION UNITS

Dans les procédés d'alkylation, le catalyseur à base d'acide fluorhydrique ou sulfurique est éliminé du courant d'alkylat dans un décanteur d'acide où il est recueilli dans la botte d'acide.

TIPSS TPI47 PLATE PACKS

Jeu de plaques de rechange pour les séparateurs huile-eau