Le Design Centre de Veolia Water Technologies est, au sein de l'entreprise, une ressource dédiée axée sur l'accélération de l'innovation.
Robert Koch, en charge du développement technique pour les applications industrielles, nous livre un aperçu d’une technologie de pointe en osmose inverse qui offre un taux de récupération de l'eau
de 98 %.
Comment décririez-vous le Design Centre ?
« Nous sommes une équipe dédiée d'innovateurs qui s'emploient à créer les technologies du futur pour répondre aux besoins de nos clients. Nous disposons d'une vue d'ensemble et nous mettons à profit ce qu'il y a de mieux dans les méthodes et le savoir-faire de Veolia pour partager et développer les meilleures idées. Notre objectif ultime est de renforcer l'adéquation produit-marché et d'apporter au client une valeur ajoutée dans notre processus de développement de produits. »
Quelle place tient le reuse dans la liste des innovations du Design Centre ?
« Le reuse était une priorité pour Veolia, avant même la création du Design Centre en septembre 2019. Le recyclage et la réutilisation sont des volets fondamentaux de notre contribution à ressourcer le monde.
À mon précédent poste, orienté clients, ce sujet revenait sans cesse avec eux, tant d'un point de vue environnemental que financier. Nous avons travaillé main dans la main avec nombre d'entre eux afin de développer les meilleures pratiques.
Le Design Centre est l'étape ultérieure qui consiste à prendre en compte les retours clients sur des défis récurrents pour les résoudre à l'échelle globale. »
CaptuROTM est la dernière innovation en matière de reuse, pouvez-vous nous en donner un aperçu ?
« CaptuRO change la donne pour de nombreux marchés industriels. Il s'agit d'une technologie d'osmose inverse (OI) à taux de récupération élevé, qui a été conçue spécifiquement pour extraire de l'eau purifiée à partir de sources industrielles, saumâtres et d'eaux usées. Ce qui signifie que nous pouvons assurer à nos clients le recyclage de perméat le plus élevé, jusqu'à 98 %, dans de nombreuses applications. »
CaptuRO est une technologie d'osmose inverse à haut rendement qui change la donne pour les marchés industriels.
À quel marché CaptuRO est-il le plus adapté ?
« Nous en sommes à notre premier projet commercial sur cette technologie aux États-Unis, avec un client du secteur des pâtes et papiers ; cependant, cette technologie est vraiment polyvalente. Mes collègues d'Amérique du Nord l'ont développée et validée au moyen d'essais pilotes intensifs. À présent, nous travaillons ensemble à franchir la prochaine étape pour la rendre disponible dans le monde entier.
De l'agroalimentaire à la chimie, à la pétrochimie et aux soins de santé, elle s'adapte parfaitement à toute l'industrie de fabrication générale. Du prétraitement à la réutilisation des eaux usées dans toutes les applications, nous atteignons un taux de récupération de l'eau extrêmement élevé. Pour nos clients, cela signifie qu'ils peuvent réduire leur dépendance au réseau d'eau municipal afin de garantir la continuité des activités, tout en limitant le stress hydrique global. »
Qu’est-ce-qui rend CaptuRO si unique ?
« Tout d'abord, c'est un procédé semi-batch qui nous permet d'obtenir un taux de réutilisation aussi élevé. Nous utilisons systématiquement des réservoirs séparés de volume système en amont des membranes pour garantir des temps de concentration optimaux. Ainsi, les sels concentrés tels que la silice et le sulfate de calcium sont purgés du système avant qu'ils n'aient le temps de précipiter. Cela permet à CaptuRO de fonctionner à des taux de récupération d'eau plus élevés tout en minimisant le potentiel d'entartrage et d'encrassement des membranes.
Ensuite, la technologie minimise le volume de saumure généré, ce qui réduit les coûts d'élimination des déchets liquides. Ceci s'accompagne d'économies d'énergie électrique et de la possibilité d'optimiser davantage l'utilisation des antitartres.
Enfin, ce procédé semi-batch s'adapte automatiquement aux variations de concentration en sel dans les applications de valorisation des effluents, ce qui lui permet de fonctionner en continu à un taux de récupération optimal. »
Quel était le besoin du client à l’origine de cette innovation ?
« Le souci du client était vraiment d'économiser l'eau, devenue un véritable or bleu ces dernières années. Beaucoup de nos clients dépendaient de l'eau municipale, qui présente un coût élevé et un risque important en termes d'approvisionnement.
Nos clients avaient besoin de maintenir leurs activités avec la même quantité de ressources en eau, mais à partir de sources alternatives et à moindre coût, et c'est ce qu'offre notre solution. »
Qu’est-ce-qui vous enthousiasme le plus dans cette innovation ?
« C'est ce que nous attendions tous. Le potentiel de réutilisation de l'eau est énorme et cette innovation permettra de protéger les ressources locales et de diminuer les rejets polluants. Elle aidera également tous nos clients qui doivent réduire largement leur consommation d'eau, souvent en raison d'une initiative environnementale de l'entreprise ou d'une exigence réglementaire. »
Quelle sera la suite pour CaptuRO ?
« Je lui prédis un bel avenir. Nous aimerions en faire un de nos produits standard, car le besoin et la demande sont là. Après tout, l'osmose inverse est devenue un produit de consommation courante, sans lequel nous ne pouvons pas répondre à nos besoins en eau. Le potentiel en prétraitement des procédés thermiques de concentration de saumure est déjà dans le radar de notre équipe en charge des technologies d'évaporation et de cristallisation HPD®, qui travaille avec les clients sur des solutions à grande échelle et hautement intégrées. »
