Nous assurons l’approvisionnement fiable en eau de procédé, ainsi que le traitement des effluents, et nous proposons des technologies couvrant tous les aspects de la gestion de l’eau dans votre usine de pâte et papier, y compris le traitement de la liqueur noire.
Cycle de l’eau et environnement: les défis rencontrés par l’industrie de la pâte et du papier
Consommation de gros volumes d’eau.
Génère de très grandes quantités d’effluents et de boues.
Valoriser et réutiliser l'eau et les autres déchets produits par les usines.
Réduire l’impact environnemental tout en maintenant la viabilité économique.
Comment Veolia s’engage auprès des producteurs de pâte et de papier
Veolia Water Technologies vous aide à relever les défis économiques et environnementaux en :
- Optimisant la performance de l’usine.
- Fournissant des solutions efficaces de traitement de l’eau.
- Améliorant l’efficacité énergétique et en contribuant aux économies d’énergie.
- Vous aidant à réduire l’impact écologique de vos activités par la valorisation des ressources.
Notre expertise en traitement de l’eau et des eaux usées nous permet de proposer des technologies innovantes, et néanmoins testées et éprouvées, pour l’ensemble du cycle de l’eau dans votre usine.
Des solutions adaptées pour tous les acteurs de l’industrie de la pâte et du papier
Traitement de l’eau
Compte tenu de leur capacité élevée et de leur rôle dans les usines de pâte et papier, les installations de traitement de l’eau sont une priorité en termes de conception et doivent afficher :
- Fiabilité.
- Simplicité d’exploitation.
- Réduction des coûts d’exploitation et d’investissement, y compris génie civil et réalisation.
Déminéralisation
Les mêmes considérations de fiabilité, simplicité d’exploitation et réduction des coûts d’investissement et d’exploitation s’appliquent aux installations de déminéralisation.
La production d'une eau de haute qualité pour l'alimentation des chaudières de récupération et/ou le lavage de la pâte dans les usines de production de pâte dissoute met en œuvre des technologies d’osmose inverse ou d’échange d’ions. Dans ces usines, une grande partie du condensat peut aussi être valorisée via le système de polissage du condensat, situé à proximité de l’installation de déminéralisation.
Traitement des effluents
Le choix des matières premières, les produits fabriqués, le contexte local, les normes et les réglementations environnementales sont souvent déterminants lors de la conception technologique d'un système de traitement des effluents pour une usine de pâte et papier. Grâce à notre centre technologique mondial Aquaflow, nous fournissons des systèmes complets qui traitent les effluents et les boues selon les normes industrielles de performance et de durabilité.
- Le traitement aérobie est le plus largement utilisé, et il repose généralement sur une technologie de boues activées et/ou réacteur à biofilm à lit mobile (MBBR).
- Le traitement anaérobie est une alternative intéressante pour les effluents chauds, à fort potentiel énergétique. Contrairement à d’autres technologies de traitement, les procédés anaérobies produisent de l’énergie renouvelable sous forme de biogaz, tout en générant très peu ou pas de boues. Cette solution vous permet d’accroître votre rentabilité, dans un contexte de réglementation environnementale stricte.
- La déshydratation et l’élimination des boues devient de plus en plus difficile, en raison d’un durcissement des normes environnementales et de la complexité des boues générées par les systèmes avancés de traitement des effluents. De la pré-déshydratation aux unités de déshydratation poussée, nous proposons une gamme complète de technologies de déshydratation des boues, adaptées aux différentes qualités de boues et aux différents besoins.
Nous réalisons en outre les travaux de rénovation et de modernisation des installations vieillissantes, en vue d’une conformité aux nouvelles réglementations.
Traitement de la liqueur noire
Nous sommes également leader mondial en conception et fourniture de systèmes d’évaporation de la liqueur noire. Essentiels au processus de valorisation, nos systèmes d’évaporation et de cristallisation HPD® assurent une récupération très efficace des produits chimiques, avec une concentration en solides totaux atteignant 80 % en amont de la chaudière de récupération, tout en produisant un condensat de qualité, réutilisable, ce qui permet de préserver la ressource en eau et de réduire les coûts.
Et pour que le cycle de valorisation soit complet, nous fournissons en complément des technologies de traitement de l’eau pour diverses applications, telles que le traitement des cendres.
Nous aidons nos clients à atteindre leurs objectifs financiers, de production et environnementaux, en leur permettant de récupérer des produits et sous-produits valorisables, de réutiliser/recycler de précieuses ressources en eau, et de réduire le volume d'effluents.
Des clients de l’industrie de la pâte et du papier qui font confiance à Veolia
Veolia Water Technologies a aidé un grand fabricant canadien de pâtes et papiers à réduire sa consommation d'eau.
Notre solution innovante traite les eaux usées avant qu'elles ne soient mélangées à l'eau de la rivière et utilisées dans la production de papier. Cela a permis à notre client de réaliser d'importantes économies d'énergie tout en bénéficiant d'une source fiable d'eau de haute qualité.
Découvrez nos technologies de traitement de l’eau pour l’industrie de la pâte et du papier
Nous avons des centaines de références dans les pâtes et papiers et avons fourni des systèmes de traitement d'eau, d'eaux usées et de déminéralisation aux usines les plus modernes au monde. Notre centre technologique Aquaflow est dédié au marché des pâtes et papiers depuis plus de 50 ans et fournit des solutions de traitement de l'eau fiables, économiques et sûres.
Rubens Perez
Directeur commercial
chez Veolia Water Technologies
Contactez Rubens Perez sur son profil LinkedIn
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Plus de services pour nos clients de l’industrie de la pâte et du papier
FAQ sur les solutions de traitement d'eau pour l’industrie de la pâte et du papier
Quels sont les besoins typiques en matière de traitement de l'eau dans une usine de pâtes et papiers ?
Une usine de pâtes et papiers a de nombreux besoins en matière de traitement de l'eau, tant en amont qu'en aval de l'usine. Ses utilisations d'eau traitée sont multiples, avec différents niveaux de qualité en fonction du besoin :
- L'eau d'alimentation, qui nécessite généralement un traitement chimique, une clarification et une filtration de l'eau brute.
- L'eau d'alimentation des chaudières, qui doit être traitée davantage pour une plus grande pureté, par osmose inverse, CEDI, lits mixtes et/ou résines échangeuses d'ions.
- L'eau de refroidissement, généralement traitée par clarification, adoucissement et filtration (médias ou membranes).
- Les eaux de lavage d'écorçage sont souvent aussi traitées pour contribuer à réduire la consommation d'eau brute en la recyclant.
Une usine de pâtes et papiers produit divers effluents nécessitant un traitement :
- L'effluent subit un traitement mécanique primaire, un traitement biologique secondaire aérobie ou anaérobie, et dans certains cas un traitement tertiaire.
- La liqueur noire est traitée par des systèmes d'évaporation, le stripping et la ségrégation des condensats.
- Les chlorures peuvent également être évaporés par un procédé d'élimination spécifique (CRP).
Quelles sont les principales caractéristiques des effluents des usines de pâtes et papiers ?
Les caractéristiques des effluents des usines de pâtes et papiers sont définies par les matières premières utilisées et les produits fabriqués à l'usine : type de bois, procédé de fabrication de la pâte, qualité du papier, etc. En général, l'effluent provenant de l'usine est chaud et présente une charge organique (DCO et DBO) ainsi qu’une teneur en solides élevées, avec des niveaux de pH variables et une faible teneur en nutriments.
Quels sont les procédés utilisés pour traiter les effluents des usines de pâtes et papiers ?
Les solides et les particules décantables sont retirés de l'effluent lors du traitement primaire, qui consiste généralement en un dégrillage et une clarification primaire / flottation à l'air dissous DAF. L'effluent est ensuite refroidi et conditionné pour un traitement biologique secondaire, où les composés dissous sont convertis en biomasse, puis séparés dans une clarification secondaire. Traditionnellement, la méthode la plus courante utilisée dans le traitement secondaire est le procédé à boues activées, mais les technologies à biofilms comme les BAS et les MBBR gagnent du terrain en raison de leurs hautes performances et de leur robustesse face aux charges et aux débits de pointe. Pour les effluents présentant les concentrations les plus élevées de DCO/DBO, le traitement anaérobie granulaire à haut débit est un procédé qui élimine efficacement les polluants tout en générant du biogaz, qui est une énergie verte renouvelable. Dans les circonstances les plus exigeantes, le traitement secondaire biologique est complété par un traitement tertiaire, où la DCO, le phosphore et la couleur résiduelle sont éliminés chimiquement et mécaniquement.
Qu'est-ce que la liqueur noire d'une usine de pâte et papier ? Comment est-elle traitée ?
La liqueur noire est le sous-produit du procédé Kraft utilisé dans l'industrie pour transformer le bois en pâte à papier, puis en papier. Il s'agit d'un liquide toxique contenant généralement environ 15 à 20% de solides en poids de résidus et de produits chimiques inorganiques.
Des procédés spécialisés permettent d'optimiser la chaîne de traitement, conduisant à la production de chaleur et d'électricité et à la récupération des ressources avec des rendements élevés et en fabriquant un produit de qualité. Le traitement thermique par évaporation permet d'abord d'augmenter la teneur en solides et de réduire les flux en amont des chaudières de récupération. Le stripping des condensats est également un élément important du cycle de récupération.
L'industrie de la pâte et du papier consomme-t-elle beaucoup d'eau ?
L'industrie de la pâte et du papier est connue pour être l'un des plus gros consommateurs d'eau au monde, ce qui génère de gros volumes d'eaux usées. Il est donc important d'utiliser des technologies de traitement de l'eau optimales et de pointe afin de garantir:
- La meilleure eau ingrédient assurant un produit de qualité.
- Des effluents conformes aux réglementations les plus strictes.
- De maximiser la réutilisation de l'eau et la récupération des produits afin de réduire et de contrôler les coûts de gestion de l'eau.